1、無粘結劑冷壓成型

特點:

①不加粘結劑,隻靠外力的作用使粉煤成型;

②節約大量原材料(粘結劑)保持型煤的碳含量;

③簡化成型工藝(無粘結劑製備)成型壓力高;

適用煤種:煤泥、褐煤。其中煙煤與無煙煤的煤化度高,無粘結刑成型困難;

2、有粘結劑冷壓成型即在粉煤中加入粘結劑再經壓製成型。

使用了粘結劑,會出現下列問題:

①降低型煤的固定碳含量,尤其是使用石灰、水泥、粘土之類無機物更為明顯;

②—般說來粘結劑價格比粉煤貴,雖然使用的數量較少,但也要增加型煤成本;

③粘結劑本身需要處理,要與粉煤均勻混合,以及後期固結等,工藝複雜化;

④工業用型煤數量大,粘結劑用量相成型應也需很多,粘結劑要有充足的來源。

3、熱壓成型 

定義:非煉焦煙煤,如氣煤、弱粘結性煤等在快速加熱條件下粘結性可大為提高,當加熱到塑性溫度範圍內趁熱壓製,可以在中壓下成型,這種成型方法稱為熱壓成型。

熱壓成型方法並不需要外加其他粘結劑,隻靠煤本身的粘結性而成型,可省去添加粘結劑帶來的許多麻煩。富宇實踐證明,用這種成型方法製得的型焦或型煤的機械強度高,不僅可以滿足合成氨行業的使用要求,而且也適合於中、小型企業,部分煤粉成型的使用。因此,熱壓成型方法也是粉煤成型中的一個重要方麵。